隨著水性木器漆技術的進步，單組份水性漆的性能越來越好，漆膜柔韌、透明度高、干燥快、附著力好、漆膜細膩柔和美觀，在漆膜豐滿度、耐水抗化性、硬度和抗劃傷上面也都有明顯的提升，完全可以滿足柜子、墻板、書架、展柜、床等立面系統的家具涂裝需求。目前單組份水性木器漆在松木兒童家具和戶外漆上應用的十分成熟，已占據了一半以上的市場份額。目前隨著伯丁克水性漆等水性漆企業著重推廣與研發水性門窗漆，水性漆具有的呼吸性、透氣不透水；延展性、韌性高；持久耐候等這些油性漆沒有的特點，可以更長時間保護木質門窗應對戶內外雙重環境的考驗。并且其涂裝工藝和效果也逐漸符合木質門窗的需求，現在實木窗與鋁木窗水性化涂裝也迎來了高速發展期。油性漆的基本組成為：溶劑型樹脂+有機溶劑+助劑+顏填料。標識水性油漆專業知識

面對日趨嚴格的環保政策和消費者對環保產品的需求，涂料行業的原材料供應商、生產企業正圍繞水性涂料等環保產品加快產業轉型升級。甚至傳統涂料企業都紛紛響應國家綠色環保的號召，大力推動“油改水”進程，雖然目前很多涂料企業已經具備生產水性涂料的能力，并將一系列的產品推出了市場，雖然確實在環保的壓力下，很多企業都在做水性涂裝的實驗工作，但是在目前的市場環境下，生產“假”水性漆價格低廉，又有市場，更終會使創新企業的投入變成負擔，失去競爭優勢。長此以往企業自然不會投入大量的研發費用，去做真正的水性漆。這樣就造成了劣幣驅除良幣，做“假”水性漆才有市場，而做真的水性漆沒有市場，就好比做老實人吃虧，只有做耍滑的人才能吃飽飯的價值觀一樣，縱然會帶來整個行業的惡性循環。國產水性油漆按需定制水性環氧底漆是作為涂裝體系的first層。

噴漆室的濕度很重要，溫度也要保持在不產生流掛和流淌的范圍，一般認為，溫度在20-25 ℃，相對濕度在60% ～ 70%較為適宜。濕度超過70%水性色漆也會有流掛。閃干時間短，涂層內水分和溶劑沒有及時揮發出來導致經高溫烘烤后出現痱子等缺陷；閃干時間長，漆膜表面過干，涂層容易產生橘皮等缺陷。于外部加電式旋杯系統中外置的加電手指容易積油漆，導致清潔頻次增加；同時手指對旋杯移動速度和環境濕度較為敏感，會造成油漆利用率降低8％～13％，影響油漆外觀質量水蒸發慢在涂裝時易產生流掛，且使涂裝效率變差。需設置中間加熱區將水從水性底漆涂層中強制揮發出去。在噴涂清漆前必須把90％的水從水性底漆涂層中除掉(防止在更終烘烤時沸騰的水穿過清漆揮發出來)以獲得更佳的漆膜外觀，從而避免水性底漆被清漆返溶。

水性漆的儲存周期比溶劑型短的多，通常只有6個月，在使用過程中需做好“先進先出”；而且水性漆的冰點比過去使用的溶劑型油漆高的多，凍融穩定性也差，一旦結冰，水性漆就會失效，且過程是不可逆的。涂裝流水線在水性漆的運輸和儲存時增加供暖設備，保證環境溫度≥15℃。（1）水是腐蝕介質，涂裝流水線的設備容器和輸送管路需改造為不銹鋼材質的；（2）由于水性漆的施工受溫濕度影響較大，水性漆干燥需要涂裝流水線噴、烘漆房具有強制干燥功能和恒溫恒濕功能，以保證水性漆的涂裝質量和漆膜外觀；（3）水性漆導電，無法采用傳統的靜電噴涂方式，涂裝流水線需配置水性靜電噴涂設備。水性油漆的市場前景怎么樣？

所謂水性漆，就是用水作溶劑或者作分散介質、不含有機溶劑的涂料。它包括水溶型、水稀釋型、水分散型（乳膠漆）3種。簡單來說，只以清水作為稀釋劑而不需要添加其他稀釋成分的木器漆和涂料。更通俗地講，就是水性涂料是用水來調漆的，水漆在噴涂和干燥過程中揮發的是水，它的VOC排放非常少，因此非常環保。水性漆與油性漆的更大區別在于其主要組成成分及所用的稀釋劑不同。水性漆只需要純凈無雜質的清水作為稀釋劑，而油性漆主要是使用香蕉水、天拿水作為稀釋劑。這些有機溶劑含有大量的苯、二甲苯等有害物質，對大氣有污染并易燃燒，在噴漆和干燥過程中揮發到空氣中去，所謂對健康的威脅也就由此產生。基本組成為：水性樹脂+水+助劑+顏填料；水性漆用水取代了大部分有機溶劑。標識水性油漆專業知識

水性油漆的施工步驟是怎樣的？標識水性油漆專業知識

水性環氧底漆作為涂裝體系的一層，直接與基材相連接，其附著力和防腐能力對整個涂層的性能和質量影響較大。因此水性環氧底漆需具備優良的附著力、優異的耐化學品、防腐蝕性、良好的打磨性等。水性環氧底漆施工時按質量比5:1（基料：固化劑）配制，混合均勻后，分次加入去離子水，調整黏度至30～50 s（T-4 杯），采取濕碰濕噴涂工藝噴涂兩道，層間間隔10～20 in。噴涂完成后在室溫下平0.5 ，再在60 ℃條件下烘烤2 h。漆膜干燥后，控制底漆干膜厚度40～80 μm。標識水性油漆專業知識

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