溫度差距，任何熱量的傳導都要依靠溫差才能高效的進行，水冷也不例外。如果你的水冷系統中沒有主動制冷設備（比如壓縮機或者半導體制冷片），那么水冷和風冷一樣不可能將溫度壓到室溫以下，但是水冷能比風冷更接近于室溫。溫差讓CPU的熱量可以傳遞給冷頭，溫差讓冷頭的熱量可以傳給水冷液，溫差讓水冷液的熱量可以傳給冷排或者被動散熱水箱，溫差也讓冷排或者被動散熱水箱的熱量可以釋放到空氣中。溫差越大，散熱效率就越高，溫差越小，散熱的效率就越低。但是不管風冷還是水冷系統都會實現熱平衡，也就是維持在一個固定的溫差，這個溫差的大小在大多數時候直接與部件的檔次掛鉤，能壓住和能壓好是兩種完全不同的檔次。哪家的水冷板的價格低？江西動力水冷板廠家直銷

傳統的風冷已經無法滿足現今新能源汽車的散熱的需求，特別是動力電池包的散熱，因其他具有密封性的特點，設計指標要求電動汽車能在整年365天各種天氣條件下都能夠有穩定地運行，汽車電池組直接影響汽車的加速度和續航距離，所以它的穩定性是整車的關鍵技術中的一環，而保證電池組穩定發揮的關鍵技術在于其溫控技術。而如今動力汽車的電池散熱一般會采用水冷散熱系統散熱，出色的水冷板技術及相關的管路連接技術保證其處于合適的溫度下運行。湖南加工水冷板性價比高正和鋁業水冷板 值得用戶放心。

水冷散熱器有一個進水口及出水口，散熱器內部有多條水道，這樣可以充分發揮水冷的優勢，能帶走更多的熱量。這就是水冷散熱器的基本原理。從水冷的安裝方式來看，又可以分為內置水冷和外置水冷兩種。對于內置水冷而言，主要由散熱器、水管、水泵、足夠的水源組成，這就注定了大部分水冷散熱系統“體積”較大，而且要求機箱內部空間足夠寬余。外置水冷散熱器方面，由于其散熱水箱以及水泵等工作元件全部安排在機箱之外，不僅減少了機箱內空間的占用，而且能夠獲得更好的散熱效果。

冷卻液泄漏是個嚴重問題，即使你使用絕緣性能好的冷卻液，但遇到外部雜質后，絕緣性能會立即降低，因此，睡冷板密封可靠性很重要；散熱設計準，避免系統內溫差過大，這是出于鋰電池自身性能的要求，電池的性能和老化都與工作溫度密切相關；對水冷板的重量有嚴格要求，這來自于動力電池系統對能量密度的追求，嚴重拉低系統能量密度的冷卻系統，是客戶和設計者都根本無法接受的。這個板型鋁質器件就是液冷板目前新能源車市場的水冷板類型主要有以下幾種：1.口琴管式水冷板口琴管式液冷板具有成本低、重量輕、結構相對簡單、生產效率高等優點，但由于其流道單一、接觸面積小、管道壁薄，導致它的換熱效果一般且承重能力較差。壓式液冷板沖壓式水冷板具有流道可任意設計、接觸面積大、換熱效果好、生產效率高、耐壓與強度好等優點，但由于其需要開模，因此成本較高，且對平整度要求高，安裝難度大水冷板的價格哪家比較優惠？

以上是結合主流OEM的先進動力電池熱管理系統的水冷板布置方式對于溫差的初步說明， 接下來具體講一下水冷板的設計思路。以方殼電池為例：通過對整車動力性參數的分解，可確認電芯的惡劣工況，由此可初步確認電芯在此工況下的發熱數據（設計初期可以選用平均發熱數據，但是一定要考慮電芯在EOL狀態的發熱量的增加）。從上一步驟得到的設計流量Q，冷卻液溫度T，然后結合模組或電芯絕熱狀態下的發熱特性（或者溫度云圖）來設計水冷板，達到均衡整個模組或電芯的溫差的設計目標。除了計算冷卻板流量，控制模組或電芯的溫差以外，還要滿足冷卻板氣密性要求，壽命設計要求，高低溫要求，爆破壓力要求，壓降要求，清潔度要求，等電位要求，平面度要求，內部腐蝕要求,接頭插拔力的要求，水冷板強度要求等設計要求。滿足上述設計要求，需要 水冷板有嚴格的制造工藝。接下來簡要談一下冷卻板的制造工藝。正和鋁業可以根據客戶需求定制化服務液冷彎管！福建電池殼水冷板供應商家

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風冷散熱是普遍常見的散熱類型，優點就在于安全和相對便宜，缺點就是解熱上限沒有水冷高，因為存在的時間夠久，也讓風冷散熱在這么多年間，在制作工藝上有了多次的升級，從而在工藝上有了多種區分，小白用戶難以區分選擇，下面就來簡單說下1、熱管燒結工藝可以分為：粉燒、槽燒、絲燒，其中粉燒可以說是較優良的工藝了，也是目前大多數散熱選擇的熱管工藝。但這個其實也得看廠家是不是真良心，因為想區分熱管到底是哪種燒結工藝，從外觀上是看不出的，只能把熱管破壞掉。這個其實只要選擇散熱的品牌是大品牌且有出名，基本不用擔心（比較小的牌子，初期的一兩批產品性能表現出色，賺到口碑后在工藝上縮水的事情也是有發生過的）江西動力水冷板廠家直銷

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