制革行業廢水關鍵處理技術：處理方法有酸化法、化學沉淀法和氧化法。生產中多采用酸化法，在負壓條件下，加H2SO4調pH值至4~4.5，產生H2S氣體，用NaOH溶液吸收，生成硫化堿回用，廢水中析出的可溶性蛋白質經過濾、水洗、干燥變成產品。硫化物去除率可達90%以上，CODcr與SS分別降低85%和95%。其成本低廉，生產操作簡單，易于控制，并縮短生產周期。c、鉻鞣廢水鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3+，質量濃度約為3-4g/L，pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環利用。國內90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰、氫氧化鈉、氧化鎂等加入廢鉻液，反應、脫水得含鉻污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。反應時pH值在8.2-8.5，溫度在40℃沉淀好，堿沉淀劑以氧化鎂效果好，鉻回收率為99%，出水鉻的質量濃度小于1mg/L。但此法適用于大型制革廠，且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質等雜質會影響鞣制效果。上海億萬特厭氧顆粒污泥量大從優。鄭州怎么做厭氧工藝診斷與改造出廠價格

影響厭氧污泥顆粒化的一些因素,怎樣制成厭氧顆粒污泥？3、營養物和微量元素微生物的生長需要一定量的營養物和微量元素,添加營養物的數量及微量元素的種類要依據組成細胞的化學成分而定。UASB反應器中,細菌種類可能有產酸菌、酸分解菌、產甲烷菌等幾種。不論在哪幾種微生物,C、N、P都是微生物生長所不可缺少的。一般說來,對于未酸化的廢水,C∶N∶P=130∶5∶1;而對于基本上完全酸化的廢水C∶N∶P=1000∶5∶1～330∶5∶1。對于部分酸化的廢水,可視具體情況根據上述數據參考而定。除此以外,微量元素對微生物良好生長也有重要的作用。以甲烷菌為例來說,甲烷菌需要相對高濃度的Fe、Co、Ni等,而在某些廢水中不含有或含有的濃度非常低。在此情況下,只有向廢水中補充這些微量元素。已在進水合成基質成分的試驗中,添加過Fecl2?4H2O,CuCl2等物質。不過,具體要添加哪種微量金屬溶液,還要依據進液廢水的情況而定。鄭州怎么做厭氧工藝診斷與改造出廠價格上海億萬特環保科技有限公司為客戶提供環保問題解決方案。

厭氧工程調試手冊:厭氧反應器啟動：2.啟動第二階段——當反應器容積負荷上升到2-5kgCOD/m3d時，這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產生。一般講，到第二段要40d時間，此時容積負荷大約為設計負荷的50%。3.啟動的第三階段——從容積負荷50%上升到100%，采用逐步增加進料數量和縮短進料間斷時間來實現。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L，當VFA超過500-1000mg/L，厭氧反應器呈現酸化狀態，超過1000mg/L則表明已經酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時間。

厭氧池、缺氧池、好氧池有什么區別？3.水解酸化池不設曝氣裝置，停留時間可控，再水解酸化階段可控，無厭氧產氣階段，前兩階段COD去除率不高。由于他的目的是將大分子轉化為小的有機化合物，一般的去除率在20%左右，而產氣階段的COD去除率一般在40%左右，但這是要脫臭的硫化氫氣體。達到產氣階段的停留時間比前兩個階段長，即應出現厭氧狀態。缺氧池應設置曝氣裝置，溶解氧應控制在0.3~0.8mg/L，廢水中的有機物應由兼性微生物和生物膜降解，氧化池中的曝氣器應慎重選擇，在保證氧氣供應的同時，必須保證其有利于生物膜的脫落和更新。一般情況下，微孔曝氣器不能作為池底的曝氣器。好氧池是指通過曝氣等措施使水中溶解氧含量保持在4mg/l左右，適合于好氧微生物的生長繁殖，從而處理水中污染物的結構。上海億萬特厭氧顆粒污泥規格型號全。

制革行業廢水關鍵處理技術：1、特點制革廢水是制革生產過程中排出的廢水，通常動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，染色加工制成皮革。制革廢水主要來源于準備、鞣制及染色工段，其中含有大量的蛋白質、脂肪、無機鹽類、懸浮物、硫化物、鉻及植物鞣劑等有毒、有害物質，生化需氧量高、毒性大。2、組成含硫廢水：指制革工藝中采用灰堿法脫毛是產生的浸灰廢液及相應的水洗工序廢水；脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，采用表面活性劑對生皮油脂進行處理所形成的廢液及相應的水洗工序廢水。含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻復鞣工序中產生的廢鉻液及相應的水洗工序廢水。綜合廢水：指制革及皮毛加工企業或集中加工區產生的與生產直接或間接的排往綜合廢水處理工程內的各種廢水的統稱(如生產工藝廢水、廠區生活污水等)。上海億萬特厭氧顆粒污泥物美價廉。鄭州怎么做厭氧工藝診斷與改造出廠價格

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影響厭氧污泥顆粒化的一些因素,怎樣制成厭氧顆粒污泥？2、pH值及pH緩沖能力pH值是厭氧處理的又一個重要因素。厭氧過程中,水解菌與產酸菌對pH有較大的適應范圍,而甲烷菌則對pH值比較敏感,適宜它的生長范圍是6.5～7.8。若反應器內廢水pH值超過這個范圍,會引起由于甲烷菌受到抑制而出現的酸積累等問題,因而甲烷菌的這一特性也就決定了反應器內反應區所應控制的pH值范圍。反應器內乙酸的形成是對pH值有直接影響的一個因素。不同特性的廢水進入反應器后對pH值的影響也不同,例如含碳水化合物的廢水會引起pH值的降低,而含大量蛋白質和氨基酸的廢水則會造成pH值上升。因而,進液時廢水可有不同的pH值,關鍵是保證進液后pH值的穩定,使廢水有一定的緩沖能力,防止酸積累對甲烷菌產生毒性影響。在操作過程中出水回流不僅在反應器啟動階段提供反應器一定的水力負荷,且由于出水堿度高于進水堿度,可增加廢水的緩沖能力,減少化學物質的添加;不過,更多地是采用向廢水中添加化學藥品如Na2CO3、NaOH、Ca(OH)2、NaHCO3等堿性物質,以在廢水中形成碳酸氫鹽緩沖系統,保證系統pH值的穩定。但是在投加化學藥品時,要充分考慮到鹽類的毒性作用,投加濃度不能高于其毒性濃度。鄭州怎么做厭氧工藝診斷與改造出廠價格

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